എംഡിഐയും ടിഡിഐയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

ടിഡിഐയും എംഡിഐയും പോളിയുറീൻ ഉൽപാദനത്തിലെ ഒരുതരം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളാണ്, അവയ്ക്ക് ഒരു പരിധിവരെ പരസ്പരം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഘടന, പ്രകടനം, ഉപവിഭാഗം ഉപയോഗം എന്നിവയിൽ ടിഡിഐയും എംഡിഐയും തമ്മിൽ ചെറിയ വ്യത്യാസങ്ങളില്ല.

1. ടിഡിഐയുടെ ഐസോസയനേറ്റ് ഉള്ളടക്കം എംഡിഐയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, ഓരോ യൂണിറ്റ് പിണ്ഡത്തിലും ഫോമിംഗ് വോളിയം വലുതാണ്.ഒരു ബെൻസീൻ വളയത്തിൽ രണ്ട് ഐസോസയനേറ്റ് ഗ്രൂപ്പുകളുള്ള ടോലുയിൻ ഡൈസോസയനേറ്റ് എന്നാണ് ടിഡിഐയുടെ മുഴുവൻ പേര്, ഐസോസയനേറ്റ് ഗ്രൂപ്പിന്റെ ഉള്ളടക്കം 48.3% ആണ്;രണ്ട് ബെൻസീൻ വളയങ്ങളും ഐസോസയനേറ്റ് ഗ്രൂപ്പിന്റെ ഉള്ളടക്കം 33.6% ആണ്.സാധാരണയായി, ഉയർന്ന ഐസോസയനേറ്റ് ഉള്ളടക്കം, യൂണിറ്റ് ഫോമിംഗ് വോളിയം വലുതാണ്, അതിനാൽ ഇവ രണ്ടുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, TDI യൂണിറ്റ് മാസ് ഫോമിംഗ് വോളിയം വലുതാണ്.

2. എംഡിഐ വിഷാംശം കുറവാണ്, അതേസമയം ടിഡിഐ ഉയർന്ന വിഷമാണ്.എംഡിഐക്ക് കുറഞ്ഞ നീരാവി മർദ്ദമുണ്ട്, ബാഷ്പീകരിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല, പ്രകോപിപ്പിക്കുന്ന ഗന്ധമില്ല, മനുഷ്യർക്ക് വിഷാംശം കുറവാണ്, ഗതാഗതത്തിന് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ല;ടിഡിഐക്ക് ഉയർന്ന നീരാവി മർദ്ദം ഉണ്ട്, ബാഷ്പീകരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ശക്തമായ ഗന്ധമുണ്ട്.കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്.

3. MDI സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രായമാകൽ വേഗത വേഗത്തിലാണ്.ടിഡിഐയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, എംഡിഐ സിസ്റ്റത്തിന് ഫാസ്റ്റ് ക്യൂറിംഗ് സ്പീഡ്, ഷോർട്ട് മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ, നല്ല ഫോം പെർഫോമൻസ് എന്നിവയുണ്ട്.ഉദാഹരണത്തിന്, TDI-അടിസ്ഥാനത്തിലുള്ള നുരയ്ക്ക് മികച്ച പ്രകടനം നേടുന്നതിന് സാധാരണയായി 12-24h ക്യൂറിംഗ് പ്രോസസ്സ് ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം MDI സിസ്റ്റത്തിന് മികച്ച പ്രകടനം നേടുന്നതിന് 1h മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.95% പക്വത.

4. ഉയർന്ന ആപേക്ഷിക സാന്ദ്രതയുള്ള വൈവിധ്യമാർന്ന നുരകളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കാൻ MDI എളുപ്പമാണ്.ഘടകങ്ങളുടെ അനുപാതം മാറ്റുന്നതിലൂടെ, അത് വിശാലമായ കാഠിന്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

5. പോളിമറൈസ്ഡ് എംഡിഐയുടെ താഴത്തെ ഭാഗം പ്രധാനമായും കർക്കശമായ നുരയുടെ ഉൽപാദനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു,റഫ്രിജറേറ്റർ ഫ്രീസറുകൾ, മുതലായവ. പോളിമറൈസ്ഡ് എംഡിഐ ഉപഭോഗത്തിന്റെ ഏകദേശം 35% ആഗോള നിർമ്മാണം വഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ പോളിമറൈസ്ഡ് എംഡിഐ ഉപഭോഗത്തിന്റെ ഏകദേശം 20% റഫ്രിജറേറ്ററും ഫ്രീസറും വഹിക്കുന്നു;ശുദ്ധമായ MDI പ്രധാനമായും ഇത് പൾപ്പ് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു,ഷൂ അടിവസ്ത്രം, എലാസ്റ്റോമറുകൾ, മുതലായവ, കൂടാതെ സിന്തറ്റിക് ലെതർ, ഷൂ നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ മുതലായവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.അതേസമയം ടിഡിഐയുടെ താഴത്തെ ഭാഗം പ്രധാനമായും മൃദുവായ നുരയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ലോകത്തിലെ ടിഡിഐയുടെ 80% മൃദുവായ നുരയെ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ഫർണിച്ചർ, ഓട്ടോമൊബൈൽ, മറ്റ് മേഖലകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.