കോൾഡ്റൂം വാൾ പാനൽ ഉൽപ്പാദനത്തിനായി സിഇ സർട്ടിഫിക്കേറ്റഡ് പിയു സാൻഡ്വിച്ച് പാനൽ മെഷീൻ ലൈൻ നിർമ്മിക്കുന്നു
കോൾഡ്റൂം വാൾ പാനൽ ഉൽപ്പാദനത്തിനായി സിഇ സർട്ടിഫിക്കേറ്റഡ് പിയു സാൻഡ്വിച്ച് പാനൽ മെഷീൻ ലൈൻ നിർമ്മിക്കുന്നു
ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷത:
കർക്കശമായ പോളിയുറീൻ കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയും നല്ല താപ പ്രകടനവുമുണ്ട്.കർക്കശമായ പോളിയുറീൻ കപ്പാസിറ്റി 35~40kg/m3 ആയിരിക്കുമ്പോൾ, താപ ചാലകത 0.018g~0.023w/ (m. k) മാത്രമാണ്, ഇത് ഇപിഎസിന്റെ പകുതിയോളം വരും, ഇത് നിലവിൽ എല്ലാ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെയും ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയാണ്.
കർക്കശമായ പോളിയുറീൻ ഈർപ്പം-പ്രൂഫ്, വാട്ടർപ്രൂഫ് ഗുണങ്ങളുണ്ട്.കർക്കശമായ പോളിയുറീൻ ഒരു ഹൈഡ്രോഫോബിക് മെറ്റീരിയലായ 90% ത്തിലധികം അടച്ച സെൽ അനുപാതമുണ്ട്, ഈർപ്പം ആഗിരണം കാരണം താപ ചാലകത വർദ്ധിപ്പിക്കില്ല, മതിൽ വെള്ളം തുളച്ചുകയറുകയുമില്ല.
കർക്കശമായ പോളിയുറീൻ തീ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും ജ്വാല-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്.ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് ചേർത്ത ശേഷം, പോളിയുറീൻ ഒരു തരം ജ്വാല-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്വയം കെടുത്തുന്ന വസ്തുവാണ്.അതിന്റെ മയപ്പെടുത്തൽ പോയിന്റ് 250 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതൽ എത്താം, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ മാത്രമേ അത് വിഘടിപ്പിക്കുകയുള്ളൂ.കൂടാതെ, പൊള്ളലേറ്റാൽ പോളിയുറീൻ നുരയും.ചാരം ഉപരിതലത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു.ചാരത്തിന്റെ ഈ പാളി താഴെയുള്ള നുരയെ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുകയും തീ പടരുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയുകയും ചെയ്യും.മാത്രമല്ല, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പോളിയുറീൻ ദോഷകരമായ വാതകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല.
പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ആകൃതി വലിപ്പം | 48000*8000 മി.മീ | ഏറ്റവും ഉയർന്ന താപനില | 70℃ |
ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ | വീതി: 1200 മിമി കനം: 15-100 മിമി | മിനിമം കട്ട് നീളം | 1200 മി.മീ |
ഉത്പാദന വേഗത | 3-8 മീറ്റർ/മിനിറ്റ് | ഡയഗണൽ കൃത്യത | ± 2 മിമി |
ഭാരം | 40 ടി | മൊത്തം ശക്തി | 120kw |
PU സാൻഡ്വിച്ച് പാനൽ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ രീതികൾ അടിസ്ഥാനപരമായി PU സാൻഡ്വിച്ച് പാനൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് രണ്ട് രീതികളുണ്ട്, അതായത് തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനം, തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനം.
തുടർച്ചയായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയാത്ത പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് തുടർച്ചയായ പിയു സാൻഡ്വിച്ച് പാനൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ അനുയോജ്യമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ തുടർച്ചയായ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിക്ഷേപിക്കാൻ ഉൽപ്പാദന അളവ് പര്യാപ്തമല്ല.തുടർച്ചയായ പ്രക്രിയയിൽ, മെറ്റീരിയലുകൾ വെവ്വേറെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, അതായത്, ഉപരിതല മെറ്റീരിയൽ രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം, അത് ആവശ്യമായ നീളത്തിൽ മുറിച്ച്, ലാമിനേറ്ററിലേക്ക് ഒരുമിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും, മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള ഒരു രൂപമുണ്ടാക്കാൻ ഉപരിതല സാമഗ്രികൾക്കിടയിൽ നുരയെ കുത്തിവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ആകൃതി PU സാൻഡ്വിച്ച് പാനൽ.